재방문해 주신 현대 팰리세이드 자동차 방음 풀 패키지 이야기
안녕하세요.
리버스 399 공식 블로그 인사드립니다.
갑작스레 날이 쌀쌀해지면서 독감이 유행하는 듯합니다.
우리 차주님들께서도 건강 유의하시길 기도하며
한 달 정도 남은 한 해
목표하셨던 모든 일 이루시고
날과 함께 쌀쌀해진 경기 또한
함께 이겨내길 기도합니다.
오늘은 2년 전 방문해 주셨던
차주님께서
신차를 구매하시면서 재방문해 주셨습니다.
금일 포스팅 차량은
디 올 뉴 팰리세이드입니다.
주변 지인들은 가족 구성원이 늘어나며
카니발과 함께 고민하는 차종인데요.
넓은 공간과 기동성을 고려하여
RV 차량보다는 SUV를 선호하시는 분들께서
선택사항 중 하나로 고민하시는 차량이죠.
이번 차량은 저 또한 가족과 함께 보내는 시간이
많다 보니 눈길이 가던 차종 중 하나였습니다.
이번 차주님께서는 지난번에도 주행 중 소음으로 인해
고민하시던 때에
리버스 399로 방문해 주셨고
이번 차량 또한 출고와 동시에
풀 방음 시공을 의뢰해 주셨습니다.
재방문해 주신 만큼
더욱 만족드릴 수 있도록
꼼꼼한 시공을 약속드리며 오늘도 입고 와 동시에
차량 외부 및 내부 검수와 기능검사를 '사전에' 진행하여
차주님께 고지 드림으로
업체와의 불미스러운 일을 미연에 방지하고
시공을 위해 내부 부스로 이동해 주죠.
이제 앞에서부터 시공을 시작해 보죠.
엔진룸 방음 시공을 위해
먼저 카울 격벽 및 대시보드 그리고 보닛 커버를 안전하게
탈거해주죠.
먼저 카울 격벽 시공을 위해
오염물을 세척하고 알코올 탈지로 전처리 시공해 주죠.
카울 격벽은 직접적인 빗물이나 낙엽 그리고 먼지와 같은
오염물이 스며들 수 있는 위치이기 때문에
더욱 확실하게 세척해 주고
도장의 유분을 날리기 위해 알코올 탈지까지 진행해 주죠.
모든 시공은 전처리 과정이 없다면
좋은 재료로 시공하더라도
유지성 및 완성도가 매우 떨어지기 때문에
필수적인 과정 중 하나죠.
수분이 다 건조된 후
리버스 방진패드를 카울 격벽에
롤링과 히팅 과정을 통해 확실하게 압착해 주죠.
항상 강조하듯 철판과 들뜬 공간이 생기면
추후 탈락되거나 내부 공간의 공명으로 인해
오히려 소음이 증폭되는 불상사가 발생될 수 있습니다.
따라서 구석구석 확실하게 롤링과 히팅으로
철판에 밀착시켜주죠.
그리고 접착성을 높이고
리버스 방진패드가 압착되지 못하는 위치의 잔진동을
억제하는 데 도움을 주기 위해
친환경 MS 폴리머를 도포해 주죠.
도포 전 외기 순환 덕트 및 볼트류 그리고 와이퍼 하네스까지
확실하게 마스킹 후 진행해 주죠.
경화가 진행되는 동안
앞서 안전하게 탈거 해 두었던
보닛 커버에는 노이즈 라이트 D3 등급의 흡음 인슐레이션을
재단하여 초음파 융착해 주죠.
이전과 다르게 보닛에 방진 시공을 하지 않는 이유는
구형 차량들과 다르게 보닛은
충격 흡수 및 소음 흡수를 위한 구조로 설계되기 때문에
방진 목적보다는 흡음 목적의 시공이 옳다고 파악되어
보닛 커버의 흡음성능에 보강을 위한 시공만 진행하죠.
이제 내부 대시보드의 흡음재 충진을 통해
전면부로 올라오는 소음을 억제하기 위해
대시보드 흡음재 충진 시공을 진행하죠.
펠리세이드는 대시보드 내부 공간이
생각보다 빈 공간이 많아
엔진 소음 전달량이 큰 편이죠.
수많은 차종의 시공을 진행해온
경험과 노하우로
노이즈 라이트 D3 등급의 흡음 인슐레이션을
충진시켜주죠.
억지로 우겨녛는 것이 아닌 필요한 위치에만
시공해 주는 것이 포인트죠.
해당 시공을 할 때마다 피부가 살려달라
소리치는 것과 같은 느낌을 받습니다..
하지만 효과를 위해서는
꼭 진행해 주어야 하는 시공 중 하나죠.
여기까지 완료되면
카울 및 대시보드 그리고 보닛 커버까지 재조립 후
기능검사와 검수를 진행해
이상 없이 다음 과정으로 넘어가죠.
다음 시공으로는
가성비 시공 중 하나죠.
도어 방음 시공으로 넘어가 보죠.
자동차 방음에 대해 생소하시거나
처음 접하시는 차주님들께 꼭 추천드리는 시공 중 하납니다.
음악을 즐기시는 분들과
터널과 같이 반사 소음이 거슬리는 분들께
꼭 추천드리는 시공이죠.
움직이는 차량은 환경에 따라 소음이 변할 수밖에 없지만
그 안에서 스피커 튜닝을 진행하지 않고도
음압을 향상시키며 음압 향상으로 인한
즐거움을 느낄 수 있는 시공이죠.
먼저 도어트림 및 도어 패널을 안전하게 탈거해 주죠.
탈거가 완료되면
도어 내부로 빗물이나 세차 시 유입 대되는 수분으로 인해
여러 오염물을 확실하게 세척하고
도어 철판의 유분을 알코올 탈지를 진행해 주죠.
전처리 과정이 완료되었으니
도어 철판의 충격 및 진동을 완화해 주는
스트럿바를 제외한 넓은 철판에
리버스 방진패드를 롤러와 히팅건을 통해
확실하게 압착시켜주죠.
롤링과 히팅을 건너 뛴다면
시간과 노동량을 절약할 수 있지만
효과 및 유지력에서 차이를 보일 수 있기에
꼼꼼하게 구석까지 롤링으로 철판에 밀착시켜주죠.
이제 리버스 방진패드의 필름 갈라짐과
접착성을 높이고 임팩트바의 잔진동을
억제하기 위해
친환경 MS 폴리머를 도포해 주죠.
도포하기 전 도어 캐치 및 윈도 레일 / 하네스
그리고 드레인 홀까지 확실하게 마스킹 해주어
추후 정비 및 기능에 문제없도록 해주죠.
친환경 MS 폴리머는
실리콘 베이스의 코팅제를 사용하고 있으며
약 2~3주간의 실리콘 냄새가 날 수 있지만
접착성과 방진성을 위해 필요한 시공이죠.
약 2~3T 가량의 두께로 시공 드리고 있다 보니
수분이 빠지는 기간 동안
약간의 실리콘 냄새가 날 수 있지만
환기만 잘 시켜주신다면 금방 빠질 수 있죠.
경화가 진행되는 동안
안전하게 탈거 해두었던 도어 트림에는
흡음 시공을 진행하죠.
먼저 핀[패스나]의 이격으로 인한
잡소리를 예방해 주기 위해
흡음 테이핑을 진행하죠.
그리고 이동 시 떨림이나
스피커 미드레인지 및 우퍼 작동 시
트림의 떨림으로 인한 잡소리를 예방하기 위해
리버스 방진패드를 압착해 주죠.
그 위에 순정 흡음 인슐레이션을 재융착 해준 뒤
노이즈 라이트 D3 등급의 흡음 인슐레이션을
위치에 맞게 재단하여 초음파 융착해 주죠.
이렇게 2중구조의 흡음 구조로
외부 소음을 거를 수 있는 매개체가 되죠.
여기까지 완료되면
경화가 완료된 도어에 재조립 후
기능검사와 검수를 진행하고
이상 없이 다음 과정으로 넘어가죠.
다음 시공으로는
가장 넓은 철판의 잔진동 및 소음을 억제하기 위한
시공인 실내 바닥 시공이죠.
1열 시트부터 트렁크 러기지 트림까지
수많은 시공으로 얻어진 노하우로 안전하게 탈거해주죠.
혹, 실수로 인한 파손되는 핀류 또는 파츠류는
즉각적 1 대 1 교체 드리고 있기 때문에
차주님들의 걱정은 내려두셔도 좋습니다.
확실한 탈거가 완료되면 잘 보관해둔 뒤
청소기로 1차로 먼지 및 오염물을 제거해 주죠.
그리고 도장을 세척해 준 뒤
생산 당시 생기는 도장의 유분을
알코올 탈지로 전처리해 주죠.
이러한 전처리가 빠지게 된다면
아무리 좋은 제품으로 시공을 한다 한들
유지가 되지 않거나 시공의 효과를 가지기 어렵죠.
이러한 전처리 과정으로 수분이 다 건조되고 나면
방진 시공 먼저 진행해 보죠.
자체 제작한 리버스 방진패드를
위치에 맞게 롤링과 히팅을 통해
확실하게 철판에 밀착시켜주죠.
쿼터패널과 리어 휀더 그리고 1열 바닥 최상단까지
손이 들어가는 위치까지 꼼꼼하게
철판에 밀착시켜주죠.
리버스 방진패드는
내열성과 준 불연성에 가까운 난연성으로
화재에 대한 걱정을 덜어둘 수 있고
국산 레진으로 생산된 제품이기 때문에
더욱 믿고 사용하고 있죠.
방진 시공은 누구나 할 수 있는 것이지만
바닥의 전체 굴곡이 보일 수 있을 정도로
확실하게 철판과 밀착시키는 작업자의 성향이 필요하죠.
방진 시 공도 중요하지만
차량의 순정 기능 모든 것을 유지할 수 있도록
드레인 홀과 볼트 홀 등은 확실히 배제해 주죠.
또한 중앙 콘솔과 서브 프레임 등에서의
2중 철판 구조는 이미 강성이 높은 부위이기 때문에
철저히 배제하고 시공하죠.
무게를 늘리기 위한 시공이 아닌
효과를 위한 시공이기 때문에
배제할 부위는 철저히 배제한 뒤 시공하죠.
방진 시공만으로도
전체적인 주행 질감까지도 향상시킬 수 있기 때문에
시공 전과 후의 차이를 체감하실 수 있죠.
방진 시공이 완료되었으니
소음을 거르기 위한 시공을 진행해 줘야겠죠?
노이즈 라이트 D3 등급의 흡음 인슐레이션을
정비 및 재조립에 문제가 되지 않도록
재단하여 초음파 융착을 통해 단단히 고정해 주죠.
흡음 시공은 방진 시공과 함께 상호 유기적으로
효과를 보완해 주는 시공이죠.
노이즈 라이트 D3 등급의 흡음 인슐레이션은
342[g/m^2]의 중량감과 25[mm]의 두께감의
특유의 섬유조직으로
소음을 걸러주죠.
섬유조직이 일반 솜과는 다르게
초극세사가 얽혀있는 제품으로
실제로 상단부직포를 제거 후 당겨보면
섬유조직이 촘촘하게 유지되는 것을 볼 수 있는데
이러한 부피 체적 사이에서 소음을 걸러주는 역할을 해주죠.
또한 일반 본딩을 통한 고정이 아닌
초음파 융착으로 고정하기 때문에
열에 의한 변형 및 변성이 없어 순정과 같은
핏을 보여주죠.
또한 쿼터패널 및 리어 휀더 사이 공간도
공명 또는 소음을 억제하기 위해
노이즈 라이트 D3 등급의 흠을 인슐레이션을
말아서 충진시켜주죠.
결코 적지 않은 양의 흡음재가 충진되죠.
특히 준대형 SUV와 같은 큰 차종은
더더욱 필요한 시공 중 하나죠.
실내에 시공이 마무리되면
안전하게 탈거 해 두었던 파츠류에도
흡음 시공이 진행되죠.
먼저 러기지 트림 쪽에 있는
스피커로 인해 트림이 떨리는 것을 예방하기 위해
먼저 러기지 트림에도 도어트림과 같이
리버스 방진패드를 압착시켜주죠.
그리고 이격으로 인한
잡소리를 예방하기 위해
핀류 흡음 테이핑으로 단단히 고정해 주죠.
또한 기존의 핀을 제거하고
제네시스 핀류로 전체 교체함으로 잡소리를 예방해 주죠.
여기까지 완료되면
재조립 후 기능검사와 검수를 진행하여
이상 없이 다음 과정으로 넘어가죠.
마지막 시공은
가성비 및 효과를 체감하기 좋은 시공인
휀더 방음 시공을 위해
리프트 베이로 이동하여 차량을 안전하게 리프팅 해주죠.
안전하게 리프팅 되었으면
휠 타이어 및 휠 하우스 커버를 안전하게 탈거해주죠.
탈거가 완료되면
직접적인 오염물이 닿는 휀더 내부를
확실하게 세척해 주죠.
세척 후에는 앞선 시공과 마찬가지로
생산 당시 도장의 유분까지 확실히 탈지해주죠.
건조까지 완료되면
방진 시공 먼저 진행해 보죠.
프런트 휀더에는
중요한 위치인 격벽부터 리버스 방진 패드로
롤링과 히팅 과정으로 확실하게 압착해 주죠.
그리고 내부 외벽까지 방진 시 공해 주죠.
프런트 휀더 방진 시공이 완료되면
휀더 내부 와류로 인한 풍절음을 억제하기 위해
노이즈 라이트 D3 등급의 흡음 인슐레이션을
'ㄱ'자 부위에 확실하게 충진해주죠.
그리고 리어 휀더는 실내에서
잡아주었고 외부까지 다 덮으면
오히려 리어에서 공명이 생길 수 있기 때문에
촘촘히 나누어 압착해 주죠.
그리고 접착력을 높이며
방진패드 시공이 빠지는
다른 부위의 잔진동을 억제하기 위해
친환경 MS 폴리머를 도포해 주죠.
도포하기 전
스프링 서스펜션 / 볼트 / 하네스 등은
기능 및 정비에 문제가 될 수 있기 때문에
철저히 마스킹 해주죠.
친환경 MS 폴리머는 방청성은 물론이고
실리콘 베이스의 제품이기 때문에
적당한 두께는 방진성 효과를 가져갈 수 있죠.
경화가 완료된 후에는
볼트류 아연 코팅으로 추후 녹으로 인해
정비가 어려울 수 있는 부분을 조금이나마 보완해 주죠.
경화가 진행되는 동안
안전하게 탈거해두었던 휠 하우스 커버에는
노이즈 라이트 D3 등급의 흡음 인슐레이션을
재단하여 초음파 융착해 주죠.
기존 순정 제품 또한 D3 등급이지만
조금 더 효과를 높이기 위해
덧데어 한 겹의 흡음 인슐레이션을 융착해 주죠.
노이즈 라이트의 제품들은
생활 방수성을 가지고 있기 때문에
차량 외부에서도 수분으로 인한 걱정을 덜 수 있죠.
침수와 같이 완전히 담가지지 않는 한
수분에 의한 걱정도 덜 수 있죠.
당연하게도 노이즈 라이트 제품들은
난연이기에 화재에 대한 걱정은 내려두실 수 있죠.
여기까지 완료되면
경화가 완료된 휀더 내부에 재조립 후 기능검사와
전체적인 검수로 이상 없이 완료됩니다.
이렇게 총 3박 4일간의
팰리세이드 풀 방음 패키지 시공이 완료되죠.
현재 1인 숍으로 시공하고 있기 때문에
시간은 조금 소요될 수 있으나
책임감을 가지고 꼼꼼하게 시공 드리고 있습니다.
믿고 맡겨주시는 모든 차주님들께
감사드리며 최선을 다하는 리버스 399 되겠습니다.
시공의 모든 내용을 담아내기 어려워
유선상 문의하시면
빠르고 정확한 답변드리도록 노력하겠습니다.
오늘도 긴 글 읽어주셔서 감사합니다.
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